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焊接用鎢電極

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焊接用鎢電極

發布日期:2018-06-11 作者: 點擊:

由于鎢的特性,使得它很适合用于TIG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功,使得鎢電極的焊接性能得以改善,電極的起弧性能更好,弧柱的穩定性更高,電極燒損率更小。通常的稀土添加劑有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。


鎢熔點高(3683℃±20℃),電子發射能力強,彈性模量高,蒸氣壓低,故很早就被用作熱電子發射材料。純金屬鎢極的發射效率很低,且在高溫下再結晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。為克服上述缺點,适應現代工業新技術、新工藝的發展,各國材料工作者正緻力于研究和開發各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再結晶溫度,又能激活電子發射。稀土金屬氧化物具有優良的熱電子發射能力,稀土鎢電極材料一直是替代傳統放射性钍鎢電極材料的開發方向。鎢電極用于TIG焊接,這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如:铈、钍、镧、锆、钇等而制作的鎢合金條,再經過壓力加工而成,直徑從0.25mm到6.4mm,标準長度從75mm到600mm,而最常使用的規格為直徑1.0mm、1.6mm、2.4mm和3.2mm,電極端的形狀對TIG而言是一項重要因素,當使用DCSP時,電極端需磨成尖狀,且其尖端角度随着應用範圍,電極直徑,和焊接電流來改變,窄的接頭需要一較小的尖端角,當焊接非常薄的材料時,需以低電流,似針狀的最小電極來進行,以穩定電弧,而适當的接地電極可确保容易引弧,良好的電弧穩定度及适當的焊道寬度。當以AC電源來焊接時,不必磨電極端,因為使用适當的焊接電流時,電極端會形成一半球狀,假如增加焊接電流,則電極端會變為燈泡狀及可能熔化而污染熔金。


鎢電極在鎢極氩弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩定性和焊接質量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發生質量的損失,稱為鎢電極的燒蝕。為了便于讨論鎢電極的燒蝕機理,燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。


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